有的廠商開發(fā)了專門支持高速加工的后置處理器。這種后置處理器對于配備有高速加工控制器的機床，可借助該后置處理器所配置的系統(tǒng)工具，描述自己的高速加工需求特征，后置處理器可生成相應的代碼，激1活/撤消相應的高速加工操作指令，可根據使用需求進行仿1真。對于未配備高速加工控制器的機床，該后置處理器還能設定進給速度變化的1大允許增量，根據允許慣性力設定允許的1大加/減速，設定加速時間常數和回路增益時間常數，設定速度超調數據等。

因此，反向仿1真難度非常大。一個完善的后置處理器應具備以下功能：NC程序生成功能：數控機床具有直線插補、圓弧插補、自動換刀、夾具偏置、冷卻等一系列的功能，功能的實現是通過一系列的代碼組合實現的。代碼的結構、順序由數控機床規(guī)定的NC格式決定。當前世界上一些著1名的后置處理器公司開發(fā)出通用后置處理器，它提供一種功能數據庫模型，用戶根據數控機床的具體情況回答它所提出的問題，通過問題回答生成用戶指1定的數控機床的后置處理器。

對于經加工后易發(fā)生變形的工件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進行校形，故一般來說，凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。數控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題：順序的安排順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位安裝與夾緊的需要來考慮。順序安排一般應按以下原則進行：上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也應綜合考慮；先進行內腔加工，后進行外形加工；以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序，1好連續(xù)加工，以減少重復定位次數、換刀次數與挪動壓板次數。